锅炉减温减压器厂家、蒸汽减温器使用说明-锅炉减温减压器厂家
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锅炉减温减压器厂家、蒸汽减温器使用说明

时间:2017-12-5 14:21:39   作者:zgdnfm   来源:注册发布   评论:0
内容摘要:减温减压装置(通用版) 安 装 使用说明书自贡东能电站阀门有限公司一、 用途: 本装置用于蒸汽电站锅炉和热电站、自备电站供热系统中,用来将锅炉蒸汽初参数(一次压力P1和温度t1)降低到生产或供热要求的...

减温减压装置减温装置(通用版)安装使用说明书

自贡东能电站阀门有限公司


一、 用途:
本装置用于蒸汽电站锅炉和热电站、自备电站供热系统中,用来将锅炉蒸汽初参数(一次压力P1和温度t1)降低到生产或供热要求的二次汽参数(p2、t2)。


二、   结构简述:
本装置有减压系统,喷水减温系统、安全保护装置和电动执行器所组成。蒸汽的减压过程是减压阀和节流孔板的节流来实现。其减压级数是有新蒸汽压力及减压后蒸汽压力之差值来决定,通常蒸汽每经过一级节流后,压力约将40%,减压阀后节流孔板的作用是减少减压阀节流组件的磨损,减低气流噪音。节流孔板减压为“定比”减压。
  本装置的喷水或减温系统,根据自贡东能电站阀门有限公司的轴向旋流式喷嘴的原理,设计制造的喷嘴不但结构简单,易于制造,价格便宜,而且比原“笛形”管式喷嘴雾化效果更好。减温水经节流装置,喷水调节阀及轴向旋流式喷嘴注入减温器混合套管中,雾化状粒子在高温高速气流的作用下迅速完全蒸发。为保证喷水雾化效果,混合套管应有足够的长度(一般为≥ 2.5米)。此外,为保证喷水点减温水和过热蒸汽有足够的重量流速,本装置要求最低负荷应在额定出率的20%以上运行。如用户要求采用“可调式”喷嘴结构,则可调负荷范围可达5%~100%。本装置也可以设计成“减温减压阀”的结构形式,即喷水直接进入减压阀尾部进行减温。
  如果采用给水分配阀有二个通路,一个通向减温器,另一路通向除氧期水箱。根据调节减温器所需要的水量,剩余的水经给水分配阀的另一路流回除氧器水箱或其他水箱,而经节流装置的总给水两保持不变,因而能维持给水分配阀和轴向旋流喷嘴的压差不变,改善了调节性能。当然,根据用户要求,也可以在系统装更为简便(如以后附图均为单回路调节系统)
       蒸汽压力的调节借一次仪表—电感式压力变送器(敏感压力计)BYM键蒸汽压力波动变为电压讯号,经电子调节器放大后传递给伺服马达,带动减压阀达到减压的目的。蒸汽温度的调节有伺服马达带动给水调节阀调节喷水量,以达到减温的目的。蒸汽温度的变化引起热电偶的热电势改变,通过电子温度调节器放大后传递给伺服马达进行调温,起微调作用。在负荷变动时,减压阀的动作可以很快跟上,但温度感受件(热电偶)的反应则比较及时,因此附加了由压力调节器到温度调节器的动态连锁装置DL,使喷水调节阀与减压阀同时动作,起粗调作用。或者用DDZ—Ⅲ型热力调节装置控制信号为4~20mA。以上的自动控制仪表不属于本装置供货范围,若用户需要可另行成套供货。
      本装置的安全保护装置采用全启式弹簧安全阀及出口排气管组成。当减温减压后的蒸汽压力超出允许值时,安全阀动作,将蒸汽排至大气中,使管道內蒸汽压力保持在允许值范围内,从而保证减温减压装置的安全运行。安全阀出厂时以进行初步整定,用户在现场可进行最后调试。


三、  调整、运行和维护
减温减压装置投运行前应仔细检查系统的所有阀门、法兰连接和热力调节装置及热工测量仪表控制盘上的电路、减压阀、分配阀(或调节阀)和安全阀的所有活动零件运转零活,远方控制器上的位置指示应和减压阀及分配阀的实际开度一致。此外检查安全阀活动零件的间隙是否和图纸规定的要求,安全阀排气是否安装(通往大气)。
投运行前闸阀、截止阀、(在装置前后,为示出)应处于关闭状态,打开冲洗阀门冲洗装置前面一段管道并保证减温水喷嘴不得堵死,喷水通常,冲洗完了把减压阀打开20%开度,打开疏水门然后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常、检查完毕后进行暖管,先打开出水闸阀,然后开启进出口闸阀一不超过0.196~0.049Mpa的蒸汽压力预热整个装置,预热的时间不少于30分钟(也允许用其他热源进行预热)。预热后,逐渐开启闸阀以每分钟0.098~0.147Mpa的升压速度升压,与此同时,手动造作伺服马达以带动减压阀和喷水调节阀使出口蒸汽参数稳定上升并保持在规定范围内。


注意事项:
1、  系统在上电脑钱,应仔细检查柜内各仪表和电缆的连线,当检查无误后方能送电。
2、  柜内各仪表应采用一次只能对一只仪表送电的方式。待柜内全部仪表都送点完毕,才能进行系统调试。
3、  电动执行机构的正反转向需要检查,如与阀门动作反向,则需要改变到电机的正反转火线。
4、  系统调试时,应先通过DFD电动操作上用手操作执行机构和阀门进行控制,当检查调控无误后,才能把DFD电动操作器转到自动位置,由智能知识调节控制仪进行自动调节。
5、  系统调试前。应仔细查看图纸和每只仪表使用说明书,也别应仔细查看智能指示调节控制仪的使用说明,然后才能对仪表进行操作。


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