空调设计安装调试运行的问题及其改进措施-
取暖设备

空调设计安装调试运行的问题及其改进措施

时间:2006-6-13  编辑:suiyue  来源:来信或留言  投稿邮箱:[email protected]
内容摘要: 作者:郭明维 读者摘要:就已建工程中存在的种种问题,指出在空调工程设计、安装、调试、运行中应注意的事项,并指出相应的改进意见。   1设计中应注意的问题   1.1空调机运转噪声不超标   在选用空调机组时,应根据规范规定的噪声标准选用机组。如所选用的机组噪声超标,应同时考虑消声隔声措施。   1.2主机与辅机防共振   主机与辅机管道之间应装设减振器,避...

作者:郭明维

读者摘要:就已建工程中存在的种种问题,指出在空调工程设计、安装、调试、运行中应注意的事项,并指出相应的改进意见。 

  1设计中应注意的问题

  1.1空调机运转噪声不超标

  在选用空调机组时,应根据规范规定的噪声标准选用机组。如所选用的机组噪声超标,应同时考虑消声隔声措施。

  1.2主机与辅机防共振

  主机与辅机管道之间应装设减振器,避免主辅机共振。装设减振器既延长设备使用寿命,同时又降低了运转噪声。

  1.3合理布置机房

  在布置机房设备时,既要考虑冷凝器、蒸发器检修空间,又要考虑主机操作人员能观察到仪表的变化,还要给运行人员提供隔声值班室。

  1.4地下室机房配电柜应做防水基础

  机房内配电柜基础应高出地坪150-200mm,以防电缆沟进水造成事故。

  1.5设在地下的机房应有通风设施

  根据运转的实践,机房内如机组发生制冷剂大量泄漏或机组安全阀起跳,便会形成机房内缺氧,致使操作人员窒息。因此建议机房内安装通风设备。另外,把冷水机组上的安全阀排气管用管道引到室外。

  1.6地下室机房应控制水位

   应设置带水位控制器的立式排污泵控制地下室水位,最好一备一用。因地下室设备较多,水处理设备、主机又需要定期冲洗,万一出故障跑水,会发生设备被淹事故。

  1.7多台机组应考虑安全保护装置

  多台机组在蒸发器进出水口处应设置安全阀。因多台机组并非同时开机,而是轮换开机,停机时蒸发器内水的温度一般在7-12'C,而机房温度有时高达36℃以上,进出水阀又必须关闭,从而形成死水,蒸发器内水受热膨胀形成高压,会损坏设备。

  1.8机组上的进出水阀宜采用蝶阀

  蝶阀具有重量轻,占地面积小,开关标志明确,操作简便等特点,对安装、操作、维修、安全运行都比较理想。

  1.9制冷机与组合式空调机组配套工程宜设超低温保护

  当机组停止运行时,自动关闭制冷机。因空调机房距制冷机房较远,冷水机组又直供空调机组,若空调机组停止运转,而制冷机未停机,又未采取低温保护措施,就会使冷水机组超低温运行,冻坏蒸发器和表冷器。

  1.10设在屋顶的冷却塔宜设风机检修控制开关

  一般开关都设在机房,屋顶不能控制,检修人员在塔内检修时,万一操作有误,起动风机就会造成伤亡事故。

  1.11设在屋顶的冷却塔漏水问题

  设计屋顶管道时,必须考虑支托架基础设计。因有的工程设计未要求,施工单位直接把支架放在防水层上,设备运行后支架受压力和推力破坏了防水层,形成屋面漏水。

  1.12建议选用喷头喷淋式冷却塔

  因布水器花管喷淋式冷却塔容易局部堵塞,造成布水器旋转不平衡,托盘轴承短时间内损坏,而且又很难修复;而喷头喷淋式冷却塔不设布水器,在水塔出风口增设收水器以减少飘水,数个工程的改造效果证明很好。

  1. 13建议空调系统设计尽量选用同程式系统

  根据几个工程运行情况来看有几个优点:①便于系统冬夏调节,解决冬天底层温度低,夏天高层温度高的问题;②便于系统排气;③解决系统末端、首端温差问题;④可以提高吊顶标高;⑤便于检修。

  1.14凝结水系统设计

  建议:①选用镀锌钢管,因焊接管容易产生锈皮堵塞;②增大管道坡度;③多设泄水点;④滴水盘出水口与凝结水管道联接采用加筋塑料管。

  1.15空调系统支吊托架设计

  在设计空调供冷管道时,必须在图中说明支吊托架具体做法。有的工程设计未说明,施工也未做隔热处理,造成支吊架结露,锈蚀严重,锈水又污染了装饰面,空调投运后很难处理,并且会留下事故隐患。

  1.16空调系统保温设计

  必须在图中说明管道、风道、设备、阀件的保温做法,详细说明隔热层、隔汽层、保护层、防腐层、防水层的材质和施工方法。有几个工程因设计不详加上施工单位经验不足,造成大面积结露,装修大面积损坏,事故发生后很难分清责任。

  1.17建议增设制冷机与冷冻泵的联锁装置

  冷冻泵与制冷机联锁,做到冷冻泵不开制冷机开不起来,冷冻泵停制冷机停。

  2安装不当引起的问题

  2.1设备运行时振动大

  原因:①机组安装时没找平找正。②设备支点受力不均。③系统与设备联接没采用软接头。④地脚螺栓受力不均或松动。⑤联轴器不同心。

  2.2空调器振动、噪声超标

  原因:①空调器吊点受力不均。②管道与空调器联接没有采用软接头。③排风管与空调器连接不紧密。④空调器安装不平。⑤吊杆未装锁紧螺母。

  2.3系统结露

  原因:①图标不详。②施工经验不足。③保温层厚度达不到设计要求。④施工人员对此工序不重视,没有分工序验收。

  2.4风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水

  原因:①设备安装没按说明书要求进行。②凝结水管道倒坡。③安装完后没有逐台进行注水试验。④排水口处有脏物堵塞。

  2.5系统堵塞

  原因:①管道变径的大小头没按规定制作。②主管与支管三通开口小。③管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。④施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。

  2.6穿墙管泅湿墙面

  原因:①穿墙处没做保温处理。②系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管,一层保护保温层,一层解决系统伸缩问题。

  2.7系统集气

  原因:①系统安装时没按规定找坡。②排气阀没装在系统的最高处。③排气阀堵塞失效。④排气阀安装不平直。⑤排气阀质量不合格。

  2.8送风口周围结露污染

  原因:①百叶风口与风机盘管出风口未联接。②风机出风口与百叶窗错位。③风口与风机出口联接不严密,漏风。

  3设备和系统调试

  3.1制冷机组调试时出现事故

  原因:①非专业人员调试。②没按规定使用材料。③没按设备说明书上的规定程序进行。④试压压力超出容器允许极限。

  3.2机组运转振幅超标

  原因:①联轴器轴向、径向偏差大。②联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。③地脚螺栓松动。④机组与管道联接未装减振喉。

  3.3机组制冷量达不到额定值

  原因:①冷却水量满足不了机组要求。②冷却塔有故障,达不到规定的降温指数。③冷凝器内隔离垫错位。④冷凝器内花管堵塞严重。

  3.4排气压力过高

  原因:①冷却水量不足。②冷凝器传热面结垢。③制冷系统中空气含量过高。④冷却水温过高。

  3.5柜式空调机组主机严重结霜

  原因:①回风阀开启过小。②回风过滤器堵塞。③风机皮带松动排风量不够。④过液量小。

  3.6空调系统局部效果不好

  原因:①系统内集气。②有脏东西堵塞。③系统设计不合理。④系统设计不能正常调节。⑤安装坡度不正确。

  3.7空调系统接头损坏

  原因:①冬季送水温度过高。②软接头质量有问题。③工作压力过高。④安装方法不当使软接头受损。

  3.8冷冻、冷却泵的振动和噪声大

  原因:①联轴器轴向、径向偏差过大。②地脚螺栓受力不均。③水泵与管道固有振动频率相近而共振。④水泵法兰偏差大。

  4运行中应注意的问题

  4.1制冷机组开机前

  ①检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。②检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确,液位是否正常。③在检查的同时记录冷冻(冷却)水的温度和压力差,主机油位,制冷剂的液位,机内压力、油温。④以上检查结果记录在案。

  4.2主机动转时

  ①在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。②做好运转记录,每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位,吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化,冷冻水进出水压差、温差,冷却水压差、温差,电流、电压。③检查有无异常现象。

  4.3多台机组停机时

  ①关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉,以防停机后的热膨胀损坏设备。②开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀,保证经济运行。③机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗,否则会降低机组制冷量,增大运转成本。④主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案,确保机组安全运行。

  4.4空调系统的运行管理

  ①每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。②系统的除污器要定期清理。③风机盘管的滴水盘定期检查清洗。

  4.5系统的调节

  ①冬季水温必须控制在65℃以下。②增设自动调温装置。③定时观察温度变化并做好记录。

  4.6空调停用后的系统保养

  ①系统要进行反复冲洗。②冲洗完后利用定压设备使系统保持一定压力,保证管道内壁不生锈,避免系统再运转时堵塞。③所有明杆阀门全部用黄油保护阀杆。

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